Функциональ туршилтын чадвар

Шинэ бүтээгдэхүүн боловсруулах явцад хэрэгжүүлсэн цогц туршилт нь хэрэглэгчийн мөнгийг хэмнэж, үйлдвэрлэлийн зогсолтыг багасгадаг. Эхний үе шатанд хэлхээний туршилт, автоматжуулсан оптик хяналт (AOI) болон Agilent 5DX шалгалт нь цаг тухайд нь тохируулга хийхэд чухал ач холбогдолтой санал хүсэлтийг өгдөг. Дараа нь бүтээгдэхүүний найдвартай байдлыг шалгахын өмнө хүрээлэн буй орчны стрессийг шалгахаас өмнө хэрэглэгчийн хувийн онцлогт тохируулан функциональ болон хэрэглээний туршилтыг хийдэг. Шинэ бүтээгдэхүүн нэвтрүүлэх тухайд POE функциональ болон туршилтын чадавхи нь түүнийг анх удаа зөв барьж, хүлээлтээс давсан шийдлийг гаргаж өгдөг.

Функциональ туршилт:

Үйлдвэрлэлийн эцсийн алхам

Функциональ туршилтыг (FCT) үйлдвэрлэлийн эцсийн шат болгон ашигладаг. Энэ нь бэлэн ПХБ-ийг тээвэрлэхээс өмнө дамжуулж, бүтэлгүйтсэн эсэхийг тодорхойлох боломжийг олгодог. FCT-ийн үйлдвэрлэлийн зорилго нь бүтээгдэхүүний техник хангамж нь системийн программ дахь зөв үйл ажиллагаанд сөргөөр нөлөөлж болзошгүй согоггүй гэдгийг батлах явдал юм.

Товчхондоо, FCT нь ПХБ-ийн ажиллагаа болон түүний үйл ажиллагааг шалгадаг. Функциональ туршилтын шаардлага, түүний боловсруулалт, журам нь ПХБ-аас ПХБ болон системээс хамаарч өөр өөр байдгийг онцлон тэмдэглэх нь зүйтэй.

Функциональ шалгагчид ихэвчлэн туршилтанд байгаа ПХБ-тай захын холбогч эсвэл туршилтын датчик цэгээр холбогддог. Энэхүү туршилт нь ПХБ-ийг ашиглах эцсийн цахилгаан орчныг дуурайлган хийдэг.

Функциональ тестийн хамгийн түгээмэл хэлбэр нь ПХБ зөв ажиллаж байгаа эсэхийг шалгадаг. Илүү боловсронгуй функциональ туршилтууд нь ПХБ-ийг бүрэн хэмжээний үйл ажиллагааны туршилтаар эргүүлэх явдал юм.
Үйлчлүүлэгчийн функциональ туршилтын давуу талууд:

● Функциональ тест нь тухайн бүтээгдэхүүний үйл ажиллагааны орчныг дуурайж, бодит туршилтын тоног төхөөрөмжөөр хангахын тулд хэрэглэгчдэд гарах үнэтэй зардлыг багасгадаг.
● Энэ нь зарим тохиолдолд үнэтэй системийн туршилт хийх шаардлагагүй бөгөөд энэ нь OEM-ийн маш их цаг хугацаа, санхүүгийн эх үүсвэрийг хэмнэдэг.
● Энэ нь тээвэрлэж буй бүтээгдэхүүний 50% -иас 100% хүртэл бүтээгдэхүүний ажиллагааг шалгах боломжтой бөгөөд ингэснээр OEM-ийн шалгаж, дибаг хийхэд зарцуулагдах цаг хугацаа, хүчин чармайлтыг багасгадаг.
● Болгоомжтой туршилтын инженерүүд функциональ туршилтаас хамгийн их бүтээмжийг гаргаж чаддаг тул системийн туршилтаас илүү үр дүнтэй хэрэгсэл болгодог.
● Функциональ тест нь ICT, нисдэг датчик зэрэг бусад төрлийн туршилтуудыг сайжруулж, бүтээгдэхүүнийг илүү бат бөх, алдаагүй болгодог.

Функциональ тест нь бүтээгдэхүүний зөв ажиллагааг шалгахын тулд түүний ажиллах орчныг дуурайдаг эсвэл дуурайдаг. Энэ орчин нь туршилтанд хамрагдаж буй төхөөрөмжтэй (DUT) холбогдох ямар ч төхөөрөмжөөс бүрддэг, жишээлбэл, DUT-ийн тэжээлийн хангамж эсвэл DUT-ийг зөв ажиллуулахад шаардлагатай програмын ачаалал.

ПХБ нь дохио болон тэжээлийн хангамжийн дараалалд өртдөг. Үйл ажиллагаа нь зөв эсэхийг баталгаажуулахын тулд тодорхой цэгүүдэд хариуг хянадаг. Туршилтыг ихэвчлэн техникийн үзүүлэлт, туршилтын журмыг тодорхойлдог OEM туршилтын инженерийн дагуу гүйцэтгэдэг. Энэхүү туршилт нь бүрэлдэхүүн хэсгийн буруу утга, функциональ алдаа, параметрийн алдааг илрүүлэхэд хамгийн сайн арга юм.

Заримдаа програм хангамж гэж нэрлэгддэг туршилтын програм хангамж нь үйлдвэрлэлийн шугамын операторуудад компьютерээр дамжуулан автоматаар функциональ тест хийх боломжийг олгодог. Үүнийг хийхийн тулд программ хангамж нь дижитал олон тоолуур, оролт гаралтын самбар, холбооны порт зэрэг гадаад программчлагдах хэрэгслүүдтэй холбогддог. Төхөөрөмжүүдийг DUT-тэй холбох хэрэгсэлтэй хослуулсан програм хангамж нь FCT хийх боломжтой болгодог.

Ухаалаг БОМС үйлчилгээ үзүүлэгчид найд

Ухаалаг OEM нь бүтээгдэхүүний загвар, угсралтын нэг хэсэг болгон туршилтыг оруулахын тулд нэр хүндтэй БОМС үйлчилгээ үзүүлэгчээс хамаардаг. БОМС-ийн компани нь OEM-ийн технологийн агуулахад ихээхэн уян хатан байдлыг нэмж өгдөг. Туршлагатай БОМС-ийн үйлчилгээ үзүүлэгч нь ижил төрлийн хэрэглэгчдэд зориулсан өргөн хүрээний ПХБ-ийн бүтээгдэхүүнийг зохион бүтээж, угсардаг. Тиймээс энэ нь OEM үйлчлүүлэгчдээс хамаагүй өргөн мэдлэг, туршлага, туршлага хуримтлуулдаг.

OEM хэрэглэгчид мэдлэгтэй БОМС үйлчилгээ үзүүлэгчтэй хамтран ажилласнаар ихээхэн ашиг тус хүртэх боломжтой. Үүний гол шалтгаан нь туршлагатай, ухаалаг БОМС-ийн үйлчилгээ үзүүлэгч өөрийн туршлагаас үндэслэн найдвартай байдлын янз бүрийн техник, стандарттай холбоотой үнэ цэнэтэй саналуудыг гаргадаг. Иймээс БОМС-ийн үйлчилгээ үзүүлэгч нь OEM-д туршилтын хувилбараа үнэлэхэд нь туслах, бүтээгдэхүүний гүйцэтгэл, үйлдвэрлэх чадвар, чанар, найдвартай байдал, хамгийн чухал өртөгийг сайжруулах хамгийн сайн туршилтын аргуудыг санал болгоход хамгийн сайн байр суурьтай байж магадгүй юм.

Нисдэг толгойн датчик / бэхэлгээгүй туршилт

AXI – 2D болон 3D автомат рентген шинжилгээ
AOI - автомат оптик хяналт
ICT - хэлхээний тест
ESS - хүрээлэн буй орчны стрессийн скрининг
EVT - байгаль орчны баталгаажуулалтын туршилт
FT - функциональ болон системийн туршилт
CTO - захиалгаар тохируулах
Оношлогоо, бүтэлгүйтлийн шинжилгээ
PCBA үйлдвэрлэл, туршилт
Манай PCBA-д суурилсан бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэл нь нэг ПХБ-ийн угсралтаас эхлээд хайрцагт суурилуулсан хайрцагт нэгтгэсэн PCBA хүртэл өргөн хүрээний угсралтыг зохицуулдаг.
SMT, PTH, холимог технологи
Хэт нарийн давирхай, QFP, BGA, μBGA, CBGA
Нарийвчилсан SMT угсралт
PTH-ийг автоматаар оруулах (тэнхлэг, радиаль, уналт)
Цэвэр, устай, хар тугалгагүй боловсруулалт хийдэггүй
RF-ийн үйлдвэрлэлийн туршлага
Захын процессын чадвар
Арын болон дунд онгоцыг шахах
Төхөөрөмжийн програмчлал
Автоматжуулсан конформ бүрэх
Манай үнэ цэнийн инженерийн үйлчилгээ (VES)
POE үнэ цэнэтэй инженерийн үйлчилгээ нь манай үйлчлүүлэгчдэд бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэл, чанарын гүйцэтгэлийг оновчтой болгох боломжийг олгодог. Бид дизайн, үйлдвэрлэлийн үйл явцын бүх тал дээр анхаарлаа төвлөрүүлдэг - зардал, үйл ажиллагаа, хөтөлбөрийн хуваарь болон ерөнхий шаардлагад үзүүлэх бүх нөлөөллийг үнэлдэг.

МХХТ нь иж бүрэн тест хийдэг

In circuit testing (ICT) нь гүйцсэн бүтээгдэхүүн, ялангуяа туслан гүйцэтгэгч үйлдвэрлэлд уламжлалт байдлаар ашиглагддаг. Энэ нь ПХБ-ийн доод талд байгаа олон туршилтын цэгүүдэд нэвтрэхийн тулд хумсны ёроолын туршилтын бэхэлгээг ашигладаг. Хангалттай хандалтын цэгүүдтэй бол ICT нь туршилтын дохиог ПХБ-д өндөр хурдтайгаар дамжуулж, эд анги, хэлхээний үнэлгээ хийх боломжтой.

Хумс шалгагч нь уламжлалт электрон туршилтын хэрэгсэл юм. Энэ нь нүхэнд оруулсан олон тооны тээглүүртэй бөгөөд тэдгээрийг хийхдээ багажны зүү ашиглан тэгшилдэг.

хэвлэмэл хэлхээний самбар дээрх туршилтын цэгүүдтэй холбоо барих ба хэмжих нэгжтэй утсаар холбогддог. Эдгээр төхөөрөмжүүд нь туршилтанд хамрагдаж буй төхөөрөмжийн (DUT) хэлхээний нэг зангилаатай холбогддог жижиг, пүрштэй пого тээглүүрүүдийг агуулдаг.

DUT-ийг хадаасны дэвсгэр дээр дарснаар DUT-ийн хэлхээн дэх хэдэн зуун, зарим тохиолдолд мянга мянган бие даасан туршилтын цэгүүдтэй найдвартай холбоо тогтоох боломжтой. Хумс шалгагч дээр туршсан төхөөрөмжүүд нь бэхэлгээнд ашигласан шонгийн хурц үзүүрээс үүссэн жижиг тэмдэг эсвэл хонхорхой харагдаж болно.
МХХТ-ийн бэхэлгээг бий болгож, програмчлалыг нь хийхэд хэдэн долоо хоног шаардагдана. Бэхэлгээ нь вакуум эсвэл доош дардаг байж болно. Вакуум төхөөрөмж нь доош дарахтай харьцуулахад илүү сайн дохио уншдаг. Нөгөөтэйгүүр, вакуум төхөөрөмж нь үйлдвэрлэлийн нарийн төвөгтэй байдлаас шалтгаалан үнэтэй байдаг. Гэрээт үйлдвэрлэлийн орчинд хадаасны ор эсвэл хэлхээний шалгагч нь хамгийн түгээмэл бөгөөд түгээмэл байдаг.
 

ICT OEM хэрэглэгчдэд дараах давуу талуудыг өгдөг.

● Хэдийгээр өндөр өртөгтэй бэхэлгээ шаардлагатай ч МХХТ нь 100% туршилтыг хамардаг бөгөөд ингэснээр бүх цахилгаан болон газрын богино холболтыг илрүүлдэг.
● МХХТ-ийн туршилт нь туршилтыг идэвхжүүлж, хэрэглэгчийн дибаг хийх хэрэгцээг бараг ТЭГ болгон арилгадаг.
● МХХТ-ийг гүйцэтгэхэд тийм ч их цаг хугацаа шаардагдахгүй, жишээлбэл, нисдэг датчик 20 минут эсвэл түүнээс их хугацаа шаардагддаг бол ижил хугацаанд МХХТ нэг минут орчим хугацаа шаардагдана.
● Хэлхээн дэх богино холболт, онгойлгох, дутуу эд анги, буруу үнэ цэнэтэй бүрэлдэхүүн хэсэг, буруу туйл, гэмтэлтэй эд анги, гүйдлийн алдагдал зэргийг шалгаж илрүүлнэ.
● Үйлдвэрлэлийн бүх согог, дизайны алдаа, дутагдлыг илрүүлэх өндөр найдвартай, цогц туршилт.
● Туршилтын платформ нь Windows болон UNIX дээр байдаг тул ихэнх туршилтын хэрэгцээнд зориулж бага зэрэг түгээмэл байдаг.
● Туршилтын хөгжүүлэлтийн интерфэйс болон үйлдлийн орчин нь OEM хэрэглэгчийн одоо байгаа үйл явцтай хурдан уялдсан нээлттэй системийн стандартад суурилдаг.

МХХТ бол хамгийн уйтгартай, нүсэр, үнэтэй сорилтын төрөл юм. Гэсэн хэдий ч МХТ нь их хэмжээний үйлдвэрлэл шаарддаг боловсорсон бүтээгдэхүүнүүдэд тохиромжтой. Энэ нь самбарын янз бүрийн зангилаа дахь хүчдэлийн түвшин болон эсэргүүцлийн хэмжилтийг шалгахын тулд тэжээлийн дохиог ажиллуулдаг. МХХТ нь параметрийн алдаа, дизайнтай холбоотой гэмтэл, эд ангиудын эвдрэлийг илрүүлэхэд маш сайн байдаг.